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鋅鋼道路護欄邊部增厚發生的起因分析

編輯:濰坊偉輝金屬制品有限公司時間:2022-01-15

  熱浸鍍鋅鋼道路護欄投產后,帶鋼邊緣增厚缺陷一直占據機組前三位缺陷。邊緣增厚缺陷的特征是鍍鋅帶邊緣的鋅層比中間層厚,出口張力卷取后,鋼帶邊緣會凸出,當鋼卷打開時,邊緣處的凸出鋼板形狀很差,形成載荷邊緣等波形缺陷,

  1、熱浸鍍鋁鋅鋼帶的方法是凹口空氣刀嘴,即帶鋼兩側的氣隙比帶鋼中部寬。刀唇兩側的開口為1.5mm,中部開口為1.0mm。在帶鋼兩側設置一對與干帶鋼平行的邊緣擋板。然而,開槽空氣刀噴嘴的使用不僅會提高帶鋼兩側的吹風壓力,還會增進鋅液滴的飛濺和與帶鋼或空氣刀噴嘴的粘附,從而導致鍍鋅板質量差。如果擋板靠近帶鋼邊緣,可通過邊緣擋板防范邊緣增厚,但很難使擋板靠近帶鋼邊緣,防范飛濺物粘附。

  2、鋅鋼道路護欄的氣刀壓力由小壓力大流量控制。成品涂層厚度在生產過程中基本控制在50g/50g/M和75/75g/M,氣刀壓力一般較低。根據流體力學分析,湍流狀態的加劇定然導致氣流噴射成果差,因此厚鋅層產品的表面質量不好。在帶鋼邊緣,由于邊緣效應的影響,氣流的湍流狀態進一步加劇,噴射效應進一步減弱,容易引起邊緣增厚。此外,氣流的噴射成果還取決于干鋅液的流量。帶鋼邊緣冷卻迅速,溫度相對較低,粘度相對較大,導致注射難度增加,邊緣增厚。

  3、鋅鍋外帶鋼的不良形狀也會導致邊緣增厚。帶鋼在鋅鍋中涂鋅鋁合金后,需要經過快速冷卻段、1冷卻段、2冷卻段和3冷卻段,格外是快速冷卻段。帶鋼溫度從600℃冷卻到465℃。此時,如果急冷段兩側射流壓力偏差較大,帶鋼上下表面的冷卻變形不一致,導致C型翹曲,張力穩定輥無法調節,導致帶鋼上下表面氣刀噴射不均勻,上下表面邊緣涂層厚度偏差很大,也會導致邊緣增厚。

  4、沉輥和穩定輥的表面積渣在很大限度上影響著鋅鋼道路護欄涂層表面的均勻性和穩定性。由于下沉輥和穩定輥表面的渣位趨于嚴重,帶鋼表面會出現不同尺寸的周期性軋痕,格外是當帶鋼寬度由窄變寬時,鋅鍋出鋼邊兩側出現不等邊波。此時,它不僅影響涂層表面的均勻性和穩定性,而且直接導致邊緣兩側的涂層邊緣增厚不均勻。由于熱浸鍍鋁鋅鋼產品的沉輥和穩定輥配備了SDK移動刮刀,沉輥和穩定輥的結渣情況得到了很大改善,但在校正輥上不使用刮刀手動清輥的成果不是很理想,矯直輥的結渣也會引起輥邊增厚。

  5、擋邊板和導輪上的鋅粘附是導致帶鋼邊緣增厚的重要因素。通過邊緣擋板可以防范邊緣增厚,但很難使擋板靠近鋼帶邊緣,防范飛濺物粘附。因此,在鋅鋼道路護欄產品的初始生產過程中,擋邊導輪上的鋅粘附現象時有發生。通過觀察和取證,發現熱浸鍍鋁鋅鋼護欄邊緣擋板設計存在兩個問題:導輪與擋板高度距離短(高度15~18cm);其二導向輪為凹??;因此,飛濺物經常粘附在導輪上,導輪上的鋅粘附不易去除,勢定增加調整擋邊板之間的距離,導致氣流噴射成果差,導致帶鋼邊緣增厚。

鋅鋼道路護欄邊部增厚發生的起因分析

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