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熱鍍鋁鋅鋼道路護欄邊部增厚的防范措施

編輯:濰坊偉輝金屬制品有限公司時間:2022-02-12

  熱鍍鋁鋅鋼道路護欄邊部增厚缺陷是制約鍍鋁鋅產品的重要難題,有研究通過各方面對其進行的優化,得到了良好控制,具體防范控制措施如下:

  1、氣刀刀唇開度的改進:

  氣刀刀唇開度由原來兩側1.5mm、中間1.0mm改造為兩側1.2mm、中間1.0mm。在流量不變前提下提高兩側噴吹壓力,提高帶鋼邊部氣流的噴吹成果,控制了各規格帶鋼的邊部增厚發生的概率。

  2、邊部擋板的改進:

  通過提高邊部擋板導輪的高度,由原來的15~18mm改造為30mm,并且對導輪的形狀由原來的凹弧狀改造為圓柱狀,從根本上解決了長期困繞,熱鍍鋁鋅鋼道路護欄邊部擋板和導輪粘鋅的難題,從而解決了由于邊部擋板和導輪粘鋅造成邊部擋板調整不佳產生邊部增厚。

  3、沉沒輥刮刀的改進:

  由于熱鍍鋁鋅鋼護欄產品原有的沉沒輥固定式刮刀在使用過程中未達清輥目的,另外對上穩定輥積渣不能正常清理,不僅影響鋅鍋設備使用周期,而目更嚴重影響了帶鋼板形控制,直接導致鍍層表面不均勻性和不穩定性。為此引進某國SDK自動刮刀應用干熱鍍鋁鋅鋼道路護欄產品沉沒輥,不僅解決了沉沒輾積渣刮除成果,而且保障了對上穩定輥積渣能進行正常清理。鋅鍋設備的使用壽命得到大幅度提高,由原來4~6d提高到10~12d更為重要的是帶鋼板形得到保持,寬窄切換自如,避免了兩側由于產生浪形而造成邊部增厚。

  4、減少帶鋼出鋅鍋晃動和上下表面冷卻不均:

  通過提高冷卻段張力和控制快冷段(AJC噴冷)兩側的噴吹壓力,是減少帶鋼出鋅鍋晃動的主要操作因素,在操作過程中必須加以重視和控制帶鋼到頂輥溫度≤305℃;在生產0.4mm厚度(包括0.4mm指機組出口規格)以上帶鋼時,AJC風箱兩面原則上開啟40%以上(但可以根據實際情況進行調整),以保持鋅花的細小和均勻;當兩側的噴吹壓力得到相對平衡控制上下表面冷卻得到均勻,板形良好,不但增進了鍍層表面的均勻性和穩定性,而且減少了由于板形不良產生邊部增厚的可能。

  5、氣刀工藝參數調整思路:

  1)確保主鋅鍋溫度和鋅鋼道路護欄件入鋅鍋溫度維持穩定。

  2)根據不同的工藝段速度,合理調整氣刀高度、距離、壓力;當低速運行時,氣刀高度盡可能降低,防范鋅液溫度降低過大,增加噴吹難度。

  3)合理調整氣刀角度,避免由于氣刀角度調整不合適,造成對吹,形成抗流。

  4)邊部擋板的及時調整和粘鋅清除是避免邊部增厚產生的有益手段。擋板到帶鋼的距離盡可能小提高導流作用,提高帶鋼邊部氣流的噴吹成果。

  5)合理控制AJC風量和適當增加帶鋼入鋅鍋的張力,保持鋅鋼道路護欄運行的穩定性,減少抖動,保障上下表面鋅層均勻性和穩定性。

熱鍍鋁鋅鋼道路護欄邊部增厚的防范措施

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